由于国家加快淘汰机立窑步伐，很多水泥厂为响应国家号召及相关优惠政策，采取一刀切拆除机立窑，而这是对人力物力财力的浪费。如果利用机立窑改石灰窑，不但节约资金，又不浪费资源，相对于水泥机立窑改石灰窑后，水泥厂有充分的石灰石资源和现有设备，很多设备是可以利用的，只是将机立窑有少量的改动，就可以生产活性度(300mi)很高的石灰，石灰的用途很广，加气砖、钢厂脱硫、高速公路三合土、民用建筑等，并可以生产轻钙、纳米碳酸钙。
下面为大家介绍一下机立窑改节能环保石灰竖窑可用设备：
1、机立窑的基础可利用。每一台机立窑基础及地耐力都是经过预算并有很大的富余，如果不增加产量，原来的筒体及耐火材料无需改动，保持有效内径。
2、两者工艺不同，水泥机立窑烧水泥讲究的是快烧急冷，但石灰石烧石灰讲究的是慢慢渗透及溢出结晶水和二氧化碳，因此水泥机立窑的窑高度应相应增高，以满足石灰煅烧过程。
3、随着窑的高度增加，提升机高度也随之增加。以3.6米机立窑为例，窑径比正常以6：1计算，有效高度不能低于22米，提升机大约增高8米，并且提升机已在全国多个厂家应用，效果良好。
4、窑房以现有高度(大约18米20米)为准，超过的部分采用钢结构外筒体，外部采用环形爬梯。
5、在窑的顶部的若干点布料器，能将配好的物料均匀的撒人窑内，并设计引风机风管，以便将窑内二氧化碳及时排出。
6、在窑型砌筑方面一般采用大肚窑。
7、石灰窑的通风，以3.6米机立窑为例，正常3.6米机立窑配套风机LWD103风机，风量360立方，压力29.8kPa，配套风机365kw，如果烧石灰，由于石灰石是块状，石灰石之间空隙率大，通风压力只需8-9kPa，电机功率只需90kw离心风机，如果利用原来罗茨风机则浪费电力275kw，如果将风机调剂出售，购买一台新的离心风机还有余。
8、由于石灰窑烟气粉尘少，无需环保设备，原来因环保要求配备的除尘器可以利用，也可以简单改造一台水除尘，可根据实际情况确定改造方案。
9、水泥厂原来计量配套系统可以用来配套计量煤炭和石灰石。
综上，利用机立窑改石灰窑是可行的，目前已在全国多家水泥厂应用，具有改造工期短，废物利用，节约资源，投资少，见效快的优势，这是水泥厂设备转型的一大趋势。
